Sürdürülebilirlik: Denim yıkama sektörü kimyasal etkilerle mücadele etmeye devam ediyor

Çevresel Etki Ölçümü (EIM) platformunun 2025 raporunda, yıl boyunca 359 üretici tarafından bildirilen 100.280 üretim sürecini analiz ediliyor. Enerji verimliliği tedarik zinciri iyileştirmesinin ana itici gücü olarak ortaya çıkarken, kimyasal girdilerin yönetimi sektörün en büyük zorluğu olmaya devam ediyor.

Puanların genel dağılımı, üretim sistemlerinde devam eden optimizasyona işaret ediyor. Ölçülen tüm süreçlerin %66'sı artık düşük etkili olarak sınıflandırılıyor. Orta ve yüksek etkili kategoriler sırasıyla operasyonların %30 ve %4'ünü oluşturuyor. Rapora göre, bu olumlu ivme, tesislerde daha verimli teknolojilerin ve optimize edilmiş formülasyonların kademeli olarak benimsenmesini yansıtıyor.

Enerji tüketimi konusunda verimlilik kazanımları hızla devam ediyor. Çalışmada en iyi performans gösteren kategori enerji olup, süreçlerin %85'i düşük etkili olarak değerlendirilmiş. Ortalama tüketim, giysi başına yaklaşık %7 azalarak 1,09 kilovat saate düşmüş durumda. Bu ilerleme, doğrudan çalışanların sağlığına fayda sağlamakta ve bu etki göstergesi de iyileşmektedir: Operasyonların %68'i artık düşük etkili olarak sınıflandırılmaktadır. Buna karşılık, su yönetimi bir denge noktasına ulaşma belirtileri göstermektedir. Su kullanımını optimize etmenin birkaç yılının ardından, sektör bir verimlilik platosuna ulaşmış gibi görünmektedir. Süreçlerin %69'u düşük etkili olarak değerlendirilse de ortalama tüketim giysi başına yaklaşık 30 litre su civarında kalmaktadır. EIM'e göre, daha fazla azalma, mevcut altyapının modernizasyonunu gerektirecek gelişmiş arıtma ve geri dönüşüm sistemlerinin devreye alınmasına bağlı olacaktır.

Geleneksel yöntemlerin kalıcı etkisi

Şaşırtıcı olmayan bir şekilde, kimyasal kullanımı denim yıkama endüstrisi için en sorunlu alan olmaya devam ediyor. İşlemlerin yalnızca %28'i düşük kimyasal etki gösterirken, %46'sı orta kategoriye ve %27'si yüksek etkiye giriyor. Bileşim analizi ayrıca, kullanılan ürünlerin %29'unu oluşturan yaygın endüstriyel girdilerle, ticari kimyasallara olan sürekli bağımlılığı da ortaya koyuyor. Buna ek olarak, referans veri tabanında tam karakterizasyonu bulunmayan ve bu nedenle etki ölçümüne dahil edilmeyen %16 oranında jenerik formülasyonlar da var.

Bu kötü sonuçlar büyük ölçüde eski uygulamaların devam etmesiyle açıklanıyor. Pomza taşı kullanımı %2 oranında azalmış olsa da işlemlerin %14'ünde hala mevcut ve otomatik olarak maksimum kimyasal etki puanını tetikliyor. Potasyum permanganat spreyleri de benzer bir durum gösteriyor; kullanımları genel olarak işlemlerin %15'inde devam ediyor ve operatörlerin sağlığı üzerinde maksimum etkiye sahip.

Bu nedenle Çevresel Etki Ölçümü, raporunu, sektörün çevre konularında seferber olduğu bir dönemin ardından, tekstil sektöründeki çevresel dönüşümün bir sonraki aşamasını belirleyecek olanın, tarihsel tekniklerden kesin olarak vazgeçmek olduğunu belirterek sonlandırıyor.